فول فایل

ـ مقدمه و اصول اوليه 2ـ مكانيسم محافظت در مقابل خوردگي 3ـ انواع پوششهاي كروماته 4ـ فلزاتي كه عموماً كروماته مي شوند 5ـ مقاومت الكتريكي پوشش كروماته 6ـ محلول هاي پوشش كروماته 7ـ انواع روشهاي عمليات كروماته كردن 8ـ تجهيزات مورد استفاده 9ـ كنترل اتوماتيك 10ـ ترتيب و توالي پروسه كروماته كردن 11ـ كنترل محلول آبكاري و ايراد يابي 12ـ آبكاري مجدد قطعات اسقاطي 13ـ پوششهايي كه به عنوان روكش براي پوشش تبديلي كروماته به كار مي روند 14ـ تستهاي خوردگي تسريع شده 15ـ روشهاي آزمون پوششهاي كروماته تزئيني ـ محافظتي 16ـ نكات ايمني 17ـ تصفيه پسابها 18ـ چند نمونه فرمولاسيون محلول هاي كروماته 19ـ مراجع پوشش تبديلي كروماته مقدمه و اصول اوليه پوشش تبديلي كروماته جهت كنترل كردن تشكيل زنگ ( و سفيدك ) روي پوشش آبكاري رويzn و گارانتي كردن پوشش ثانويه رنگ گسترش يافته است . همين عمل در مورد كادميم نيز صدق مي كند . پوشش كروماته به اين دليل تشكيل مي شود كه سطح فلز به قطعات كوچك حل مي شود و باعث افزايش ph در سطح بين فلز و مايع (محلول ) ميشود كه اين منجر به تشكيل كمپلكس فلز ـ كروم به صورت ژل بر روي سطح مي شود كه از كروم 6 ظرفيتي و 3 ظرفيتي تشكيل شده و سطح فلز را مي پوشاند . در ابتدا اين ژل نرم است و بايد با احتياط حمل شود . بعد از خشك شدن اين روكش سخت وداراي قدرت محافظت خوبي مي شود . هميشه عمليات حرارتي بايد قبل از كروماته كردن صورت بپذيرند زيرا پوشش كروماته در مقابل حرارت بالاي 65 درجه سانتيگراد (150 درجه فارنهايت )مقاومت ندارد . پوشش خوبي از كادميم يا رويzn با در نظر گرفتن عوامل زير قابل اجرا مي باشد: